Whatsapp
Výber materiálu prekorpus chladiaceho priestoruby mali brať do úvahy faktory, ako je izolačný výkon, pevnosť konštrukcie, odolnosť proti korózii, hmotnosť a náklady. Na základe najnovších a dôveryhodných verejných informácií dostupných v roku 2026 sú komplexné odporúčania nasledovné:
Doska zo sklenených vlákien: najbežnejšie používaná a najefektívnejšia, s výhodami, ako je absorpcia svetla, dobrá izolácia, silná tvrdosť, odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti korózii a ľahké čistenie, vhodné pre väčšinu scenárov prepravy v chlade.
Doska z nehrdzavejúcej ocele: vhodná pre tovar s vysokými hygienickými požiadavkami alebo ľahko korodujúci počas prepravy (ako sú morské plody a chemikálie), s vysokou pevnosťou a silnou odolnosťou proti korózii, ale za vyššiu cenu.
Hliníková doska: So zjavnými výhodami nízkej hmotnosti pomáha znižovať celkovú spotrebu energie vozidla, má dobrú odolnosť proti korózii a je vhodná pre mikrochladiarenské nákladné autá.
Farebná oceľová doska: Nízka cena, ale náchylná na "studené mosty", slabý izolačný účinok, neodporúča sa na prepravu s požiadavkami na vysoké teploty.
Polyuretán (PUR/PIR): Má najlepší izolačný výkon, nízku tepelnú vodivosť (zvyčajne ≤ 0,045 W/(m · K)), vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a dobrú priľnavosť a v súčasnosti je hlavnou voľbou.
Extrudovaná polystyrénová doska (XPS): vznikajúci materiál s lepším izolačným účinkom ako bežná polystyrénová doska, dobrou rovinnosťou, miernou cenou a niektorí výrobcovia si ho osvojili.
Polystyrénová pena (EPS): nízka cena, ale slabá tepelná ochrana a vzduchotesnosť. Používa sa hlavne na prepravu zeleniny a ovocia s požiadavkami na nízku teplotu a neodporúča sa pre mrazené výrobky.
Drevený skelet: bežne sa používa na izoláciu „zlomeného mosta“, znižuje tepelné mosty, je ľahký a má určitý stupeň pružnosti.
Oceľový rúrkový skelet (ako je galvanizovaná mangánová oceľ): poskytuje vysokopevnostnú podporu a často sa používa v kombinácii s dreveným skeletom.
Sendvičová štruktúra sendvičového panelu: vnútorný a vonkajší plast vystužený sklenenými vláknami + stredná vrstva polyuretánovej peny, vytvorená integrálnym napenením alebo procesom lepenia panelov, s najlepšími izolačnými a tesniacimi vlastnosťami.
Návrh hrúbky: Izolačná vrstva je vo všeobecnosti okolo 80 mm, ktorú je možné prispôsobiť podľa skutočných potrieb (50-120 mm), ale nadmerná hrúbka zníži priestor na nakladanie.
Preprava čerstvého mäsa: Odporúča sa použiť vnútorné dosky z nehrdzavejúcej ocele a háky na mäso a posilniť hornú izoláciu.
Dodávka viacteplotnej vrstvy: Vyžaduje sa prispôsobenie viacdverovej a delenej izolačnej konštrukcie.
Nové energeticky chladené nákladné vozidlá: Ľahké materiály, ako sú hliníkové platne a polyuretán, môžu byť uprednostňované na zníženie spotreby energie.
Stručne povedané, kombinácia plastu vystuženého sklenenými vláknami a polyuretánu je v súčasnosti optimálnou kombináciou hlavného prúdu pre telesá chladiacich oddelení, pričom sa vyrovnáva výkon a náklady. Ak je rozpočet dostatočný alebo existujú špeciálne požiadavky (ako antikorózna, odľahčená), možno zvážiť nerezový alebo hliníkový plech s izolačnou vrstvou XPS.